Волластонит для улучшения свойств базальтовой ваты
Базальтовая вата – хорошо известный материал для тепло- и звукоизоляции, который массового производится в России. Заводы, выпускающие этот продукт расположены во всех Федеральных округах. Часть из них ведёт историю со времён СССР, другие были возведены «с нуля» уже после 1991 года.
Особенностью базальтового (каменноватного) утеплителя является меньшая стойкость к деформации, чем у альтернативных продуктов – например, на основе штапельного стекловолокна. Это обусловлено особенностями используемого сырья и, как следствие, свойствами получаемых волокон. Производители, заинтересованные в повышение конкурентоспособности своей продукции, ведут работу по улучшению потребительских свойств каменной ваты и повышению ее привлекательности для дилеров и конечного покупателя.
Добавление волластонита в шихту
Одним из способов повышения упругости и прочности каменной ваты является внедрение в производство молотого волластонита — природного силиката кальция. Это тугоплавкий минерал и, будучи добавленным в качестве компонента шихты, он сохраняет в расплаве в своё исходное состояние, равномерно распределяясь по всему объёму. После формирования волокон кристаллы волластонита оказываются целиком включенными в структуру основного материала, улучшая прочность на разрыв и стойкость при кручении.
А Приятным бонусом от включения волластонита в шихту является снижение выброса дымовых газов, образуемых в процессе плавления сырья, что сокращает затраты производителя на обслуживание фильтрационных систем и снижает негативное влияние на экологию.
Волластонит в связующем
Вторая сфера применения волластонита при производстве базальтовой ваты – повышение прочности на изгиб матов и эластичности. Для этого мелкодисперсный силикат кальция добавляют в состав связующего, которым пропитывается так называемый «ковёр» перед отправкой в камеру термической обработки. На выходе получается модифицированный материал, заметно превосходящий стандартную продукцию по своим физико-механическим свойствам.
Это позволяет снизить плотность базальтовой ваты без потери прочностных характеристик, значит, снизить себестоимость каждого кубометра звуко- и теплоизоляции. Меньшая плотность в купе с повышенной эластичностью даёт возможность сжимать базальтовую вату, уменьшая объём товарной упаковки. Это позволяет увеличить полезную загрузку при транспортировке.
Свяжитесь с нами
Вы связаны с выпуском базальтовой ваты и хотите повысить эффективность производственных процессов? Обратитесь к нам, и вместе мы подберём экономически эффективное решение из различных модификаций волластонита, представленных на нашем сайте — волластонит.