Кварцевые пески в технологии ГРП в Нефтедобывающей промышленности
В связи с ростом доли трудноизвлекаемых запасов нефтегазодобывающие компании в последние годы активно развивают освоение скважин методом многостадийного гидравлического разрыва пласта по технологии Plug&Perf, Sandstorm. Данные технологии активно применяются на территории США для добычи сланцевой нефти, в качестве расклинивающего агента. При этом в 90% случаев применяется кварцевый песок.
Применение данной технологии требует использования больших объемов мелкофракционных расклинивающих материалов (фракции 20/40, 30/50 и 40/70, что примерно соответствует фракциям 0,4 – 0,8 мм, 0,3 – 0,6 мм и 0,2 – 0,4 мм).
Использование в технологии Plug&Perf кварцевых песков в качестве расклинивающих агентов обеспечивает значительный экономический эффект за счет низкой стоимости по сравнению с керамическим пропантом. Стоимость кварцевого песка существенно ниже, но при этом продукт должен соответствовать минимально допустимым значениям технических характеристик.
Разведанные трудноизвлекаемые запасы углеводородов в России выросли на 30% за последние 9 лет, ежегодный прирост в среднем 3% и составляет 65% от всех разведанных. Государство принимает меры стимулирования инвестиций в разработку трудноизвлекаемых запасов. Рентабельная добыча на данных участках возможна лишь с применением новых технологий, одна из таких технологий - высокорасходный многостадийный ГРП с применением кварцевого песка в качестве расклинивающего агента.
В 2016-2021 г.г. нефтегазовые компании использовали песок для экспериментальных операций ГРП в количестве не более 500-800 тонн в год. В 2022 г. потребность кварцевого песка составила 30 000 тонн, а в I квартале 2023 г. уже 18 000 тонн.
Крупная фракция песка 20/40 особенно востребованная в данной сфере. Но, во-первых, залежи крупной фракции достаточно ограничены, а во-вторых, сопротивляемость при раздавливании более мелких фракций выше. По этим причинам пески фракции 40/70 (что соответствует 0,2 – 0,4 мм) становятся все популярнее для использования в ГРП процессах.
На данный момент на территории РФ не существует единых технических требований к основным физико-химическим свойствам песков ГРП, так как технология в РФ относительно новая, а стандарт API с требованиями к песку ориентирован на геологические условия США. Однако, основными показателями являются однородность песка (массовая доля основной фракции должна быть выше 90%), сопротивление при раздавливании при 6000 psi и долговременной проводимости при 6000 psi.
В целях определения перспективных песков для проведения операций ГРП были отобраны образцы с месторождения ООО «Кварцверке Ульяновск».
Результаты тестирования приведены ниже.
Параметры |
Результат |
Массовая доля гранул основной фракции, % |
95,63 |
Остаток на сите № 30, % |
0,00 |
Проход через сито № 100, % |
0,00 |
Насыпная плотность, г/см3 |
1,44 |
Кажущаяся плотность, г/см3 |
2,69 |
Абсолютная плотность, г/см3 |
2,66 |
Мутность, ЕМФ (NTU) |
6 |
Сферичность, у.е. |
0,7 |
Округлость, у.е. |
0,6 |
Растворимость в смеси кислот, % |
0,50 |
Растворимость в соляной кислоте, % |
0,36 |
Сопротивление раздавливанию при 4000 фунт/дюйм2, % |
12,08 |
Сопротивление раздавливанию при 5000 фунт/дюйм2, % |
18,35 |
Сопротивление раздавливанию при 6000 фунт/дюйм2, % |
24,38 |
Долговременная проводимость при 2000 фунт/дюйм2, мДарси·фут |
1011 |
Долговременная проводимость при 3000 фунт/дюйм2, мДарси·фут |
727 |
Долговременная проводимость при 4000 фунт/дюйм2, мДарси·фут |
493 |
Долговременная проводимость при 5000 фунт/дюйм2, мДарси·фут |
326 |
Долговременная проводимость при 6000 фунт/дюйм2, мДарси·фут |
213 |
Следует отметить высокий процент содержания основной фракции (более 95%), а также неплохую долговременную проводимость при 6000 psi. Кварцевый песок не в силах заменить керамический пропант в глубоких и сложных скважинах, однако сможет стать хорошей альтернативой для неглубоких и средних скважин.
Следующий шаг – это осмоленные пески (с полимером на поверхности). Более подробно о данной технологии мы расскажем вам в следующих статьях.
Вас заинтересовала тема? Обратитесь к нашим специалистам, чтобы получить больше информации!